Typowe przyczyny niestabilności ciśnienia i porady dotyczące doboru komponentów

1. Nadmierne zużycie bloku cylindrów i tłoków
Niestabilne ciśnienie jest często spowodowane zużyciem wewnętrznym. Wymień zużyte bloki cylindrów i grupy tłoków (np. dla REXROTH A8VO160), zapewniając szczelne uszczelnienie i stałe dostarczanie ciśnienia.

2. Zużyte gniazdo zaworu sterującego lub tłok
Nieregularne działanie zaworu bezpieczeństwa może wynikać ze zużycia tłoków sterujących lub gniazd. Wybierz kompatybilne części, aby zapewnić precyzyjną modulację ciśnienia i szybką reakcję.

3. Problemy z luzami w sworzniu centralnym i płycie dociskowej
Niewłaściwe dopasowanie między sworzniem centralnym a płytą dociskową może powodować skoki ciśnienia. Używaj precyzyjnych części, aby poprawić stabilność przy dużych obciążeniach.

4. Zatkane porty bezpieczeństwa lub wycieki wewnętrzne
Zanieczyszczenia lub uszkodzenia uszczelnień w ścieżce bezpieczeństwa mogą powodować spadek ciśnienia. Wymień filtry powrotne, wyczyść wewnętrzne kanały olejowe i sprawdź wszystkie uszczelki typu O-ring.

5. Problemy z wyrównaniem wału i przekładni
Zużyty wał główny lub niewspółosiowość przekładni mogą powodować wahania ciśnienia. Wybierz komponenty z odpowiednią obróbką cieplną i dokładnym dopasowaniem do oryginalnych specyfikacji.